硅钢涂层介绍加较多的无机填料，以提高涂层绝缘性。涂层通常用于全工艺无取向电工钢，特别是大直径电机，如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能，适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻，能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的消除应力退火。用户选择该涂层时，应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时，涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围。涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压叠片。用户使用时，先将钢板冲制成铁心叠片，然后加压固定成型，在保压条件下加热固化，叠片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。涂层交货状态为B 状态，即涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度160～230℃，模具压紧的压力为0.3～3Mpa，时间保持1～3h；或b）感应固化的铁心温度 150~250℃，压力0.1~3MPa，时间保持0.2~30min。固化后，涂层处于终稳定的状态，即C 状态，涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂层能承受180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不超过150℃。

取向硅钢B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.1.3 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.2 交货状态 7.2.1 钢板及钢带通常以冷轧、退火及平整后交货。 7.2.2 钢板及钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。7.2.3 根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷，供方将不承担相应的产品质量责任。注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。 7.3 力学性能 7.3.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带在热冲压前的力学性能应符合表5 的规定。7.3.2 在需方合适的工艺条件下，钢板及钢带经热冲压成相关零件后，其性能可达到表6 的规定，供方不提供相关零件的性能检验报告。 7.3.3 当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时，表 5 和表 6 规定的力学性能将不再作为交货和验收的依据。7.3.4 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

6.7 特殊要求6.7.1 对于冷轧用途时，根据需方要求，经供需双方协商并在合同中规定，可对钢带提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)钢带全长平均凸度应符合表 7 的规定。 凸度为钢带横截面上中部厚度与两边部平均厚度之差，边部厚度为距纵边 40mm 处的厚度。硅钢6.7.1.2 楔形要求(Wedge)钢带全长平均楔形应符合表 7 的规定。楔形为钢带横截面上一侧边部厚度与另一侧边部厚度之差的 值，边部厚度为距纵边 40mm 处的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+ZHC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+ZHD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF